Caracteristici si beneficii

Care sunt beneficiile SPF?

SPF este ecologic, nu contine formaldehida sau diminueaza stratul de ozon produse chimice, economiseste energie si reduce utilizarea combustibililor fosili, reducand astfel gazelor incalzirii globale. De asemenea, ajuta in furnizarea de buna calitate aerului din interior, necesita mai putina energie decat producerea de conducere izolare, si reduce cantitatea de energie necesara pentru a transporta si instalati.

SPF este durabil, mentine proprietatile fizice a lungul timpului, contribuie putin la fluxul de deseuri, si intr-un singur produs (in functie de formula si de proiect) poate avealoc de alte trei-patru produse, inclusiv de izolare, bariere de aer, materiale de etansare, de vapori inhibitori, si bariere vreme.

SPF reduce consumul de energie in urmatoarele moduri:

• Are mare R- valoare per inch (open - celula de 3,5 pe 6,0 inch si celule inchise per inch)
• Elimina infiltrarea de aer
• Ajuta la controlul de umiditate si condens
• Reduce curenti convectivi in pereti si mansarde
• Elimina spalare vant
• Eficient la temperaturi joase si inalte
• Ofera mediul corect, astfel incatsistemul de ventilatie functioneaza mai eficient

Ce este Spray spuma poliuretanica?

     Istori

     Munca de pionierat pe poliuretani a fost realizat de Otto Bayer si colegii lui in 1937 in Germania. Spume poliuretanice, inclusiv SPF tapiterir (flexibile) spume, etc, au fost dezvoltate in anii 1950. Canadienii au fost primul care a introdus SPF pentru aplicatiile din constructii. SPF a fost in SUA de la sfarsitul anilor 1960 ca un material pentru acoperisuri. La inceputul anilor 1970, 2 litre/spume inchis - celule CuFt au fost introduse pentru izolarea perimetrului de perete atat pentru interior si exterior. La mijlocul anilor 1990, de 0.5litre/ spume cu celule deschise CuFt au fost aduse in piata pentru interior aplicatii izolatia pertelui.

     Prezentare generala

     Spuma poliuretanica de pulverizare, denumit in mod obisnuit ca SPF este un spray aplicat izolatoare din material plastic spuma, care este instalat ca un lichid si apoi se extinde de multe ori dimensiunea originala. Spuma poliuretanica pulverizare pot fi ajustate si au multe proprietati fizice diferite, in functie de ulitizarea dorita. De exemplu, aceleasi materii prime de baza, care pot face spuma izolatoare semirigid si moale la atingere creeaza, de asemenea, spuma de mare densitate de acoperire, care este rezistent la trafic picior si apa. Echipament de specialitate este folosit pentru a aplica spuma poliuretanica de pulverizare si formare tehnica adecvata este importanta pentru a obtine cele mai bune rezultate.

     Spuma poliuretanica Spray este regele de materiale de constructii pentru multitasking. De umiditate se poate oferi un nivel ridicat de R- valoare, oferind in acelasi timp barierele de aer si asistenta in controlul umede in cladiri. Pentru acoperis, spuma poliuretanica de pulverizare izoleaza si elimina puntile termice prin fixare sau lacune in exterior oferind in acelasi timp un sistem de acoperire de lunga durata, care are o viata care poate fi extins prin reacoperire sau de recuperare intr-o mede de >10-15 ani. Ca un spray spuma poliuretanica rezultat este utilizat intr-o varietate larga de aplicatii, inclusiv, dar nu se limiteaza la:

• Acoperire
• Bariere de aer
• Izolare comerciale si rezidentiale in pereti, tavane, mansarde si subsoluri
• Izolare industriala pentru conducte si rezervoare, instalatii frigorifice, congelatoare, walk-in coolere, si cladiri climat controlat, cum ar fi producerea camere de depozitare si curat
• Flotatie pentru barci, nave, barje, docuri plutitoare, etc.
• Denstate de pulverizare spuma poliuretanica mai mare a fost folosit pentru a creste rezistenta structurala de aripi in avioane.

Dupa cum am putea proiectare spuma poliuretanica

     Izolatie de mare capacitate poliuretan nu se realizeaza in constructii cu orice alte materiale izolante utilizate in mod obisnuit. Aceasta caracteristica speciala se datoreaza spuma scazut de conductivitate termica cu gaz patruns in interiorul celulelor inchise forma. Poliuretan nu depaseste valoarea initiala conductivitatea termica de 10ºC=0.022 W/m·K (calculat conform UNE 92202).

    

 Spuma poliuretanica de proiectie: In gama noastra de produse de izolare, sisteme au spuma poliuretanica pentru proiectarea de diverse densitati si proprietati, permitandu-ne sa oferim un produs specific pentru fiecare nevoie. Aceste sisteme de spume poliuretanice au fost special formulate pentru a oferi in afara de izolare termica excelenta, un incendiu reactie propietati Euroclase - E.

    De sine statatoare de proiectie spuma de poliuretanica HANDI FOAM: O proiectie spuma portabil doua componente care permite profesionistilor sa produca spuma poliuretanica de izolare calitate extraordinara rapid si usor, oriunde si ori de cate ori este nevoie.

     Spuma poliuretanica pentru preparate injectabile. Pentru aplicatiile in carespuma poliuretanica, trebuies neaparat sa fie injectat nevoile de executie, cum ar fi izolarea intre camere sau in tavane false, avem o gama special creata pentru acest scop si pentru a satisface complet clientul nostru.

Tipuri de poliuretan

     O analiza a proprietatilor specifice ale anumitor clase de poliuretani si modul acestea sunt folosite serveste pentru a demonstra versatilitatea sa.

Spume

     Insasi provoacareactia de polimerizare si poliuretan solid este prinformarea de bule de gaz inamestecul de polimerizare, adesea mentionata ca "suflate", care este realizata din spuma poliuretanica. Fabricarea spumei poliuretanace pot fi efectuate in mod continuu pentru a produce continuu blocuri laminate sau in, sau discontinuu, producerea articolelor formate pentru crestere libera sau blocuri.

     Spumele poliuretanice flexibile pot fi produse cu usurinta intr-o varietate de forme de taiere sau turnare. Ele sunt folosite in cele mai multe mobilier tapitat si saltele. Procese flexibile laminat spuma folosite pentru a face scaune confortabile durabile si perne pentru mai multe tipuri de scaune si scaune. Economia si curatarea de spume poliuretanice flexibile sunt importante in aplicatii in tapiterie si saltele. Spume rigide pot fi facute cu densitate scazuta puternica atunci cand sufletul la gura, folosind agenti de ventilare adecvate produce structuri acceptabile pentru mediu de celule inchise cu conductivitate termica scazuta. Proprietatile sale superbe termoizolante sau dus la utilizarea sa pe scara larga in constructii, transporturi frigorifice, frigidere si congelatoare.

      O, turnare rapida simplu poate fi folosit pentru a produce articole spuma poliuretanica piei rigida, flexibile, complete, care sunt atat decorativ si rezistent la uzura. Amenda detaliile de la supragata poate fi jucat pe spuma cu invelis integrat care sa permita simple obiecte de fabricatie faux lemn, suprafete texturate "lucioase" volane capitonate si acoperiri.

     In termeni cantitativi, exista trei tipuri principale de spuma:

• Spume poliuretanice flexibile cu o densitate scazuta
• Spume poliuretanice rigide cu o densitate scazuta
• Spume poliuretanice flexibile, densitate mare, cunoscut sub numele de microcelule elastomeri si spume cu suprafata integrata

     Spumele poliuretanice flexibile avand densitati de densitate scazuta inintervul de 10 si 80 kg/m3, usor reticulat polimer realezate cu structura celulara deschisa. Nu exista bariere intre celulele adiacente, ceea ce duce la o cale continua inspuma poliuretanica, permitand trecerea aerului prinspuma. Aceste materiale sunt folosite in principal ca un material de amortizare flexibila si rezistenta pentru a oferi un nivel ridicat de confort pentru utilizator. Apar ca o forma de foi, care este apoi taiat la dimensiune, sau perne modelat in mod individual sau tampoane. Exista, de asemenea, variante semirigide ale acestui material, care a fost modificat chimia de blocuri. Acestea din urma sunt utilizate in principal in sistemele de gestionare a energiei, cum ar fi pernele de protectie in automobile.

     Spumele poliuretanice rigide cu o densitate scazuta sunt foarte reticulat polimeri cu o structura celulara inchisa in mod substantial si domeniul de grosime de 28-50 kg/m3. Celule individuale alespumei sunt izolate unele de altele prin pereti subtiri de polimer, care se opreste in mod eficient a fluxului de gaze prinspuma poliuretanica. Aceste materiale asigura rezistenta structurala buna in raport cu greutatea sa, combinata cu excelente proprietati de izolare termica. Celulele contin, de obicei un amestec de gaze si in functie de natura si proportiile relative ale spumelor oferi diferite conductivitati termice. Pentru a mentine performanta pe termen lung, este necesar cagazul conductivitate termica scazuta ramasa in celule, prin urmare, mai mult de 90 la suta din celule trebuie sa fie inchise. Spume rigide de celule recent dezvoltat aplicatii complet deschis dezvoltat special pentru panouri de vid.

     Spuma poliuretanica rigida de mare dinsitate sunt definite ca cele cu densitati mai mari de 100 kg/m3. Sistemele de spuma poliuretanica cu pielea integral utilizat pentru fabricarea de piese care au un nucleu celular si piele decorative relativ densa. Exista doua tipuri: cele cu un miez de celule deschise si o densitate totala de aproximativ 450 kg/m3 si chiar si cei cu o celula microcelulara principal inchise sau, care au o densitate totala mai mare de 500 kg/m3. Microcelulara elastomieri avand o densitate mai uniforma cuprinsa intre 400 si 800 kg/m3 si predominant inchis celule, care sunt mult mai mici decat cele ale aplicatiilor cu densitate scazuta. Principalele aplicatii ale pielii integrala si cu microcelule elastomeri sunt in piese turnate pentru vehicule de locuri tapiterie si talpi de pantofi. Un alt material similar este elastomerul microporoasa adesea structura poroasa este creat in moduri alternative la expansiunea gazelor. Adesea produsa in straturi subtiri din aceste materiale au o astfel de structura celulara deschisa, pentru a permite circulatia gazelor, dar care aua spectul si integritatea fizica a unui film solid.

Cum se aplica corect un tub (spray) de spuma poliuretanica

     Spuma poliuretanica este una dintre cele mai bune metode de izolare care exista in prezent. In tot ceea ce se refera la locul de munca umplere, sigilare si chiar izolare fonica, este foarte util, datorita aderenta lor mare. Prin urmare, utilizarea sa sa extins destrul de cativa ani in lumea de bricolaj. Cu toate acestea, nu stii cum sa-l aplice in mod corect?

     Primul lucru de a pastra in minte este ca acest tip de spuma trebuie sa fie aplicat pe suprafete ferme, fara praf si grasimi. Dupa ce vom curata suprafata, ne va fi dor de umezirea paranteze unde spuma poliuretanica faciliteze si sa accelereze crearea de aderare.

     Odata ce ati suprafata gata, trebuie sa se amesteca spuma oala, puna duza timp. Spuma ar trebui sa fie utilizae in transformarea barca, cu o pasitie in versata si in zone bine vetilate. Noi ar trebui sa retinti ca acest spuma dubleaza volumul, asa ca cel mai bine este de a lasa demipensiune spuma si re-ud produsul aplicat pentru a creste spumare, asa ca am salvat-o in exces. Daca am peste spuma, putem taia pur si simplu cu un cutit. Fara indoiala, este un produs destul de bun.

Spuma Poliuretanica

     Spuma poliuretanica izocianat, care o fost expus la lumina ultravioleta. Colorat vine dupa un timp de expunere.

      Spuma poliuretanica (spuma PU) este un material plastic poros format printr-o concentrare de bule de aer, de asemenea, conoscut subnumele colocvial in Spania sau spuma de caucuc spuma, in unele tari din America de Sud. Este in esenta format prinreactia chimica dintre doi compusi, un poliol si un izocianat, desinecesitatea formularii si suporta mai multe variante si aditivi. A declarat comunicate de reactie gaz de dioxid de carbon pentru a forma bule de aer.

     Practic, in conformitate cu sistemul de fabricatie poate fi impartit tipuri de spume poliuretanice din doua tipuri:

• Spuma fierbinte: Spuma sunt de caldura eliberata in timpul reactiei, facut din bucati mari, concepute pentru a fi taiate mai tarziu. Ele sunt fabricate intr-un proces continuu cu ajutorul unui dospozitiv numit un separator, care, practic, este unirea mai multe masini, dintre care primul este un blender, si amestec care aduce diferitele componente aleamestecului, al doilea este un sistem de transportoare fara in cele din urma, glisareaspumei in timpul crestirii sale, limitarea cresteii pentru a daun bloc forma dorita, iarpartea finala aspumant este un dispozitiv de taiere pentru taierea blic la lungimea dorita. Acestea sunt de obicei mai ieftine, cele mai folosite si cunoscute de catre public.
• Rece spuma: cei care doar eliberarea de caldura in reactie, sunt folosite pentru a crea piese de forme, si alta elemente pline, ca izolare, etc. Spumat fabricat de simpla, constand dintr-un dispozitiv de amesterare. In mod normal, de obicei, de o calitate superoara si durablitate decat spuma fierbinte, desicostul este mult mai mare.

CARACTERISTICI SI APLICATII

     Este un material foarte versatil, deoarece, in calitate de aditivi si sistemelor de fabricatie utilizate, puteti obtine caracteristici si spume foarte deferite pentru utilizari diferite. De la bine cunoscut elastic spuma blocuri de spuma saltea pana aproape rigid la jucarii, automobile si incaltaminte.

     Pentru compararea diferitelor spmele sunt de obicei utilizate mult densitate, ci doar serveste ca o comparatie atunci cand se discuta spuma cua ceea si compozitie, deoarece formule diferite da caracteristici diferite. In spume cauta cel mai lung posibil, in alte pret mai mic in alta permeabilitate, capacitate de izolare, usurinta de contur sau de forma, luminozitate, etc.

     Spuma poliuretanica are multe utilizari in lumea de astazi. Unele dintre ele sunt:

• Completati saltele, ca principal sau ca un membru al captusit.
• In canapele scaune de mobilier si scaune, umplutura moale, etc.
• In constructii, pentru izolarea termica, absorberul acustic sau ca o umplere.
• Elementul principal in tablouri de bord auto, scaune, etc.
• In mult mai multe elemente, cum ar fi jucarii, imbracaminte, bureti, pantofi, perne, ambalaje si, in general, toate tipurile de umplutura sau umpluturi.

Izolare mansarda

Izolare mansarda

     Spuma poliuretanica pulverizat este una dintre cele mai bune materiale de izolare por fi gasite inpiata.

     Cand pulverizare produsul cu GHA (gun ansamblu furtun) si duze adecvate, puteti fi sigur ca pentru a ajunge la cel mai greu de mansarda lui, evitand producerea de punti termice.

     Fiabitatea acestui produs este acreditat de zeci de ani de izolare industriala, astfel incat eficienta lor este similar cu partea interiora a caselor.

     Spre deosebire de alte materiale izolante, timpul nu va afecta calitatea spumei (nu decupa si nu se va deplasa) si valoarea de izolare este mai mare decat cea a oricarni alt material izolant.

     Acest produs este ideal pentru a restabili poduri de case sau vile vechi, se opreste infiltrarea de aer si potentialul de condensare.

     Tendinte punct de casele "verzi" si folosind spuma de izorale duce la ei.

     

De ce Izolam

De ce sa ne izolam termic locuinta  

     Daca izolatia cladirii este facuta bine, propietarul poate economisii pana la 50% din valoarea costurilor lunare pentru intretinera locuintei.

     Prin urmare, o izolatie termica foarte bune reduce considerabil cheltuielie pentru incalzire, intimpul iernii, sau pentru aer conditionat, vara. Realizarea unei bune izilatii termice nu numai ca aduce la imbunatarirea confortului termic in interiorul cladirii, dar inseamna si mai putine investitii in sistemul de incalzire, eliminarea condensului de pe suprfetele interioare ale peretilor sai si nu in ultimul rand, un consul redus de energia termica.

     Majoritatea materialetor de construtii sunt alcatuite dintr-o retea densa de vase capilare, ce actioneaza ca un burete la contactul cu apa. Un perete imbibat cu apa in proportie de 4% inregistreaza o pierdere termica de pana la 50%, astfel spus, combatand umiditatea economisim energie termica, ba mai mult, impiedicam producerea igrasiei si a mucegaiulni.

     Efectele pe care le are expunerea la zgomot asupra oamenilor constituie o problema de santate publica din ce in ce mai mare, reprezentand un factor de stres pentru viata de zi cu zi. La nivel european 20% din populatie sun expusi unor niveluri de zgomot deosebit de mari, ce duc la tulburari de somn si alte efecte negative pentru sanatete. In functie de modul de transmisie sau sursa de provenienta, sunt mai multe tipuri de zgomot:

• zgomot exterior, generat de trafic 
• zgomot generat in interiorul casei: hi-fi, televisor...
• zgomot de impact
• zgomot generat de echipamente tehnice: lift, instaltii sanitare, etc  

Caracteristici Spuma

     Spuma prezinta o inalta capacitate de izolare termica, cu o acoperire de peste 96% a suprafetelor de lucru. Ajunge la o valoare initiala a conductibilitatii termice de 0,020w/mk, aceasta caracteristica de joasa conductibilitate termica se datoreaza gazului spumant inclus in interiorul celulelor inchise.

     Absorbtia de apa a acestui material se produce in functie de conditiile ambientale si poate sa aiba loc prin umectare sau prin difuzie si condens de vapori. Este influida prin densitate.

     Prezinta rezistenta latransmisia de vapori de apa.

     Rezistenta mare in comparatie cu materialele folosite in momentul de fata in constructii, la imbatrinirea in contact cu gazele de esapament sau atmosfera industriala foarte agresiva.

     Incepand din 2010, in Romania, es obligatorie la certificarea cladirilor, conform normelor europene. Acestea se refera la utilizarea tehologiilor moderne pentru realizarea eficentei energetice a cladirilor. Pintre masurile propuse ar fi implementarea standardelor pentru constructiile noi si reabilitarea termica a peretior exterior, tencuirea si vopsirea lor, inlocuirea ferestrelor, izolarea subsolului si inlocuirea instalatiilor de icalzire si de alimentare cu apa. Odata finalizat procesul, se va imbunatatii confortul termic, iar factura de intretinere se va micsora simtitor.

Măsurarea poliuretan proiectat de muncă

Masurarea poliuretan proiectat de munca 

Ceea ce urmeaza este un rezumat al UNE 92310:2003, de masurare si cuantificare criteriilor de mjnca de izolare termica in industrie si constructii, spuma poliuretanica rigida produs in situ prin pulverizare, in editia de septembrie 2003.

1.Pereti netezi 

     Pereti si suprafete netede, fara intreruperi: masura de banda pentru a rula.

     Pereti si suprafete netede, cu intreruperi: banda va fi masurata pentru a rula cu urmatoarele deduceri.

     Piloni atasat: nu se deduc, in cazaul in care nu izolat.

     Gol, masurat cu dimensiuni de lumina:

• In 2mp: deducerea 0%
• Intre 2 si 4 mp: deducerea 50%
• Peste 4mp: deducerea 80%

2.Acoperisuri si suprafete plane 

2.1 In partea de sus: Banda de masurare termen, inclusiv intalmiri.

     
      Deduceri: semiee, luminatoare si alte non-izolata: Aceleasi criterii ca si pereti netezi.

2.2 De mai jos: Aceleasi criterii ca si peretii, in urmatoarele trepte:
      Plafoane netede: 15%
      Plafonul nu netede (cazi, etc): 20% mai mult dezvotarea 

3.Acopera ondulat, profilate, gresie, etc 

3.1 In partea de sus: Dezvotarea de masurare inclusiv grecas ondularea sau capacul. 

3.2 De mai: Se vor folosi aceleasi criterii ca in puntile si suprafete plane sub, adaugand, de asemenea, dezvoltarea structurii care este izolat (ferme, grinzi, curele, etc)

4.Fronturi forjate 

     Banda de masurare se face pentru rula, avand in vedere metru fata forjate liniar ca 1mp de suprafata, indiferent de grosimea placii izolat

5.Aplicatii speciale 

     In urmatoarele cazuri, precum si masurarea corepunzatoare trebuie luata in considerare majorarea exceptionla pretul, in funtie de dificultalile specifice fiecarei situatii:

• Lucru la inaltime.
• Pereti exteriori divizare.
• Fatade verticale.
• Acopera abrupt.
• Locuri de munca la macara.
• Lucra la schela spanzurat.

6. Masurarea grosimii 

     Grosimea este determinata in conformitate cu UNE 92120-2.

7.Masurarea densitatii

     Densitatea se determina conform UNE 92120-2  

 Grosimea pouretan proiectat masurare

 Pentru procedura de masurarea a grosimii in spuma pliuretanica situ in-situ, aplicata prin pulverizare, trebuie sa ia in considerare urmatoarele:

• UNE 92120-2:98: Produse termiozolante pentru constructii. Spuma poliuretanica rigida produsa in situ. Partea 2: Specificatia pentru produsul instalat-
• UNE 92310:2003: Criterii de masurare si cuantificare pentru lucrari de izolare termica in instalatii industriale si cladiri. Spuma poliuretanica rigida produs in situ prin proiectie.
• 20.06 RP: Reglementari suplimentare pentru punerea in aplicare AENOR spuma poliuretanica rigida in-situ.

Procedura de masurare 

     

     Masuratorilor de grosime se face cu ajutorul unui pumn sau instrument de diametru similara a absolvit cel mult 2mm. pentru determinarea grosimii este luata de suprafata vizual in termen de zece puncte, cince grosime aparent grosime high-cinci aparent scazut. Rezultatul va fi media masuratorilor efectuate, aruncand cele patru masuri extreme. Nici o masura celor considerati a fi mai mica de 25% fata de valoarea medie obtinuta. Aceasta procedura se face cu un nivel normal de fracventa, fiecare 75mp si cel putin o unitate de lucru pe zi, si un nivel intens de frecventa, fiecare 50mp si cel putin o unitate de lucru pe zi.

Validarea rezultatelor

    Daca te-a angajat "grosime medie", valoarea obtinuta este valabila, cu conditia ca cel putin 10% din grosimea angajat. 

    Daca te-a angajat "minim", valoarea obtinuta este valabila cu conditia ca nu mai putin de grosimea angajat. 

Masurarea densitarii de proiectat poliuretan 

     Pentru procedura de masurarea densitatii de spuma poliuretanica aplicat in-situ, prin pulverizare, trebuie sa se tina seamna de urmatoarele:

• UNE 92120-1:98: Produse termioizolante pentru coonstructii.
• Spuma poliuretanica rigida produsa in situ. Partea 1: Specificatii pentru sisteme poliuretanica inainte de instalare.
• UNE 92120-2:98: Produse termoizonate pentru constructii. Spuma poliuretanica rigida produsa in situ. Partea 2: Specificatia pentru produsul instalat. 
• RP 20.06: Reglementari suplimentare pentru punerea in aplicare AENOR spuma poliuretanica rigida in-situ.

     In ambele parti de UNE 92120 ofera doua metode de testare posible pentru a determina densitatea general, metoda descrisa in UNE-EN 92120-2 B, densitatea aparenta este generala, conform de finirea UNE-EN 1602, "masa pe unitatea de volum a unui produs, incluzand toate straruilor de suprafata formate in timpul fabricatii, dar excluzand orice finisaj si/sau de acoperire." "Pentru cazul particular al poliuretan, aceasta inseamna ca, pentru determinarea densitatii trebuie sa se tina cont de toate pieile produse in procesul de fabricatie, inclusiv grund, piei Pielea intermediare si finale. Dupa cum se specifica in satandardul de produs, datorita carcteristicilor specifice ale producului si dificultatea naturala de a lua probe de spuma omogen si aplicatm este necesar sa se utilizeze metoda de imersie cuprinse in anexele la standard, care permita specimene de testare geometri nerugulata incorporeaza toate pici, cum ar fi grundul sipielea finale 

Metoda de imersie pentru determinarea densitatii: Incepand din metoda 

Daca organismul nu absoarbe apa, volumul sau poate fi usor determinata prin metoda imersiune bazat pe principul lui Arhimede "Un corp scufundat intrun fluid o forta ascensionala egala cu greutatea lichidului dezlocuit cu corpul." "Pentru a masura aceasta impingere insus, se introduce corpul intrun recipient cu apa, plasat pe o scara, si sa inregistrezes schimbarea grentatii produsa".

Volumul unui esantion de spuma polirtetanica rigida poate fi determinata rapid si precis prin aceasta metoda. Nota-1-Avand in vedere timpul scurt de scufundare absorbtia de apa a probei este irelevant. Echipamente si produse necesare:

• Echilibru, cu o precizie de 0.1g
• Trepied
• Colled
• Recipient cu apa
• Sarma de otel 

     Esantion spuma, cantarind nu mai putin de 5g. pentru a calcula volumul exact al unui esantion de poliuretan neregulata 84, este utilzata metoda scufundare masurare.

     Pentru a calcula volumul exact al unui esantion de poliuretan in forma neregulata, va utiliza metoda imersiune.

Procedura operative 

     Volum probei spuma este masurata dupa cum urmeaza: Se prepara un recipient perestul fiind apa. Cusarma, plasat inclema, care detineproba spuma si apoi spuma este introdus complet inapa avand grija sa nu atinga peretii containerului. Se inregistreaza modificarea greutatii produsa prin introducerea spumei. Aceasta variatie va fi volumul probei spuma, corespunzand la 1g. a 1cm3.

Exprimarea rezultatelor: Pentru a determina densitatea spumei este utilizat urmatoarea expresie:

Densitate ( g / l) = ( M / V ) x 1000în cazul în care: 

     M este masa, in grame, a probei

     V este volumul, in cm cubi, aprobei.

     Aceasta procedura se face cu un nivel normal de frecventa, fiecare de 300mp si cl putin o unitate de lucru pe zi, si un nivel intens de frecventa, fiecare 150mp si cel putin o unitate de lucru pe zi.

     validerea rezultaleler. Valoarea obtinuta este valabila cu conditia ca cel putin 10% din densitatea contractat.

Spuma Rigida Poliuretanica

     Poliuretanul este folosit din ce in ce mai mult, in special datorita eficentei lui, ceea ce inseamna ca nivelul de izolatie dorit se poate obtine cu ajutorul unui strat considerabil mai subtire de material decat in cazul altor tipuri de izolatii. De asemenea, folosirea lor implica, deseori, reducerea costurilor in ceea ce priveste alte etape ale constructiei in cauza.

     Realizarea izolatiei cu spuma poliuretanica rigida are loc in urma reactiei chimice dintre cei doi compenenti lichizi, POLIOLUL si ISOCIANAT, care, in conditii de temperatura si presiune controlate si cu ajutorul unor utilaje speciale si mobile permite prolucrarea pe loc a materialului izolant ce se aplica prin spritare pe suprafata de lucru.

     Se aplica intr-un strat de 3cm doar pe una din suprafete, interioara sau exterioata fiind un material ecologic se poate aplica si in interiorul cladirilor. Cu o structura celulara predominat inchisa de peste 90% celule inchise, duroplastica, aceasta materie sintetica are o densitate intre 30 se 50kg pe metru cub realizand pentru cazuri speciale densitati superioare a 100kg pe metru cub.

     La lucrarile in exterior conditiile meteo sun foarte importante pentru realizarea izolatiei, aat ploaia cut si vantul sunt defavorabile pentru desfasurarea lucrarilor. In cazul vantului particulele de poliuretan sunt luate de acesta facundu-se mare risipa de material. Deasemenea suprafetele de lucru nu trebuie sa prezinte urme de praf, apa sau grasimi, daca se aplica pe o suprafata metalix¡ca aceasta trebuie curatata de oxizi.

     Spuma rigida de poliuretan permite ca, dupa apliare, sa se continue lucrarile de finisaje ca: tencuirea, placarea cu placi de gips-carton, lambriuri, vopsire cu vopsea elastoplastica, etc.